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人造石英石生产机械的十大要点
编辑:佛山市硕宇机械研发有限公司   时间:2018-04-03

为确保人造石英石生产机械产品装配质量,必须按照各种石英石机械产品装配规格的要求进行操作。不同的石英石机械产品装配技术要求不尽相同,但在装配过程中有许多工作点必须遵守合同。


1.清理并清洁零件。清洁工作包括去除残留的铸造砂,铁锈和碎屑。特别是一些重要的零部件,如大型龙门式切割机,应涂上防锈漆。零件上的油,铁锈或附着的碎屑可用柴油,煤油或汽油作为清洗液清洗,然后用压缩空气吹干。


2.密封件应平行压入密封槽中,不得变形和损坏。


3.做好监控启动过程的工作。机器启动后,应立即观察主要运行参数和运动部件是否正常运行。主要运行参数包括运动速度,运动平稳度,主轴转速,润滑油压力,温度,振动和噪声的总和。只有在启动阶段的体育指标正常稳定的情况下,才能投入使用。


4.轮子的组装要求两个齿的轴线必须在同一平面内并且彼此平行。应该确保存在正常的齿隙,并且轴向不对齐小于或等于2mm。


5.应检查接头的连接表面是否平滑和变形。否则,应该修剪它以除去毛刺并确保接合面紧密,平整并且没有歪斜。


6,根据各种石英石机械产品的试验操作验收条件,检测相关项目。例如:调整和测试刀具的速度和行程,升降运动的行程调整,主轴旋转精度的测试等。


7.人造石英石生产滑轮的装配要求是两个滑轮的轴线必须平行,并且轮槽的中心应为正。滑轮的偏转将导致滑轮的张力不均匀,导致带打滑并加速磨损。同时,组装前应安装V型皮带,并且其长度应保持一致,以防止驱动装置发生振动。


8,轴承装配前应进行清洗,清洗后可以组装防锈漆;清洗时应注意检查滚道和滚动体是否有生锈,旋转是否灵活;轴承组件应在组件表面涂上一层润滑剂,装配时发现压力过于不同时,应停止组装检查;当轴承组装好时,型号的一端应朝内,取决于肩部的方向;安装轴承时,强制的大小,方向和位置应适当。不应该使用跑道。滚动元件受力,应均匀和对称地打。不要撞击并确保端面垂直于轴线并防止安装倾斜。


9.螺纹连接应使用防松装置,根据实际情况和设计要求,使用以下常用的防松装置;双螺母防松;弹簧垫圈松动;开口销防松;止垫圈防松圆螺母和花垫防松对称多螺栓拧紧方法应按对称顺序逐渐拧紧,并将杆形连接件从中间向两个方向逐渐对称拧紧。螺栓肋的尾部应从螺母突出。


10.人造石英石生产匹配部分的匹配尺寸应该是准确的。组装时,应重新检查或取样匹配尺寸。例如:主轴的轴颈和轴承适合主轴箱和轴承的孔以及其中心距。


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